Elcom

Logistique

L’intralogistique couvre différents aspects tels que l’entreposage, la manipulation des matériaux, la gestion des stocks et l’exécution des commandes. Elcom concentre ses efforts sur la manipulation des matériaux.

L’intralogistique fait référence à la gestion, au contrôle et à l’optimisation des processus logistiques internes au sein d’une organisation. Elle vise à rationaliser le flux de matériaux, d’informations et de marchandises à l’intérieur des locaux d’une entreprise, généralement au sein d’un entrepôt ou d’un centre de distribution. L’objectif de l’intralogistique est d’améliorer l’efficacité, de réduire les coûts et d’améliorer la satisfaction client grâce à une manipulation, un stockage et une distribution efficaces des matériaux.

Etude de cas logistique

PROJET

Notre client, très important dans l’industrie logistique a besoin de transporter une palette Europe (800×1200) vide vers un poste de chargement, puis, à la suite d’une information robot, évacuation de la palette chargée (300kg) vers un point de déchargement.

SOLUTION

Pour ce projet, nous avons donc mis en place 3 convoyeurs rassemblés pour créer une ligne adaptée au projet. Tout d’abord le Convoyeur TB90 avec rives et détection de palette, lié au convoyeur à rouleaux motorisés avec détection et platine de commande ainsi que le convoyeur gravitaire avec rouleaux freinés.

De plus, nous y avons ajouté un système de déchargement avec séparation mécanique des palettes en sortie.

Nos solutions

Pouvoir réorganiser rapidement un flux de production lors du changement de conditionnement
Être capable de fabriquer des produits personnalisés en production à grande cadence, au meilleur rapport coût/qualité/délai
Surmonter les contraintes environnementales – salles propres ou grises, environnements agressifs, humides, poussiéreux, etc.
Organiser l’ergonomie des postes de travail de vos opérateurs.

Quels équipements sont utilisés dans l’industrie de la logistique ?

L’intralogistique nécessite des lignes de convoyage rapides et flexibles. La gamme d’Elcom est l’une des plus vastes du marché avec des convoyeurs à rouleaux ou à bande.

Les systèmes de convoyage facilitent un flux de matériaux fluide et réduisent la manipulation manuelle. Associés aux AGV (Véhicules à Guidage Automatique) et à la technologie IoT (Internet des objets), vos opérations de gestion des stocks, d’inventaire et de tri seront plus efficaces.

Nos convoyeurs sont reconnus pour leur faible besoin d’entretien, leur précision de mouvement et leur taux de production élevé.

les convoyeurs à tapis

Les convoyeurs à tapis sont des équipements essentiels dans l’industrie logistique. Ils sont constitués d’une bande transporteuse continue qui peut être fabriquée en caoutchouc, en toile, en PVC ou en d’autres matériaux résistants. Ces convoyeurs sont conçus pour déplacer des marchandises, des colis ou des matériaux en vrac de manière rapide et efficace sur de courtes ou longues distances, tant à l’intérieur qu’à l’extérieur des installations logistiques.

Utilité des convoyeurs à tapis en industrie logistique :

Transport de marchandises : Les convoyeurs à tapis permettent de déplacer les marchandises d’un point à un autre dans les entrepôts et les centres de distribution sans effort physique important, ce qui réduit le besoin de manutention manuelle et accélère les opérations de chargement et de déchargement.
Flux continu : Grâce à leur conception en boucle continue, les convoyeurs à tapis permettent un flux régulier et ininterrompu des marchandises, ce qui améliore l’efficacité de la chaîne d’approvisionnement et réduit les temps d’attente.
Tri des colis : Certains convoyeurs à tapis sont équipés de systèmes de tri automatisés qui aident à diriger les colis vers les bonnes destinations, ce qui permet un traitement plus rapide des commandes et une réduction des erreurs d’expédition.

Flexibilité : Les convoyeurs à tapis peuvent être configurés de différentes manières pour s’adapter aux besoins spécifiques de l’entreprise. Ils peuvent être droits, courbes ou inclinés pour suivre le tracé optimal à l’intérieur des installations logistiques.
Chargement/déchargement des camions : Ces convoyeurs sont souvent utilisés pour charger et décharger rapidement les camions de livraison, ce qui réduit le temps de chargement et de déchargement et accélère la livraison des marchandises aux clients.

Composants pour convoyeurs

Les composants pour convoyeurs sont les pièces individuelles qui composent les convoyeurs à tapis. Ils sont conçus pour assurer le bon fonctionnement, la durabilité et la sécurité de l’équipement :

Bande transporteuse : La principale composante du convoyeur à tapis, une bande en matériau résistant qui transporte les marchandises d’un point à un autre.

Systèmes de contrôle : Les dispositifs électroniques qui permettent de gérer la vitesse, l’arrêt, le démarrage et la direction du mouvement du convoyeur à tapis.

Profilés aluminium pour créer sa structure personnalisée.

Quelles sont les standards dans l’industrie logistique

Il est important pour les organisations impliquées dans l’intralogistique de prendre en compte et de respecter les normes pertinentes afin de garantir la conformité, de promouvoir les meilleures pratiques et de maintenir un niveau élevé de performance opérationnelle et de sécurité. Voici quelques normes couramment reconnues dans le secteur de l’intralogistique :

Norme ISO 9001 : Cette norme établit les critères pour un système de gestion de la qualité dans une organisation. Elle vise à garantir que les entreprises logistiques fournissent des produits et services conformes aux exigences réglementaires et répondant aux besoins et attentes des clients.

ISO 14001 : Cette norme traite des systèmes de gestion environnementale. Elle aide les organisations à identifier et à gérer leur impact environnemental, à réduire la consommation de ressources et à promouvoir des pratiques durables. La certification ISO 14001 est pertinente pour les opérations d’intralogistique cherchant à minimiser leur empreinte écologique et à améliorer la durabilité.

ISO 45001 : La gestion des systèmes de santé et de sécurité au travail (OHSMS) est couverte par l’ISO 45001. Cette norme aide les organisations à établir des systèmes et des processus pour assurer la santé et la sécurité de leurs travailleurs. Elle met l’accent sur l’identification des dangers, l’évaluation des risques et la mise en œuvre de mesures de prévention des accidents et des maladies liées au travail dans les environnements d’intralogistique.

EN 15629 : Cette norme européenne traite spécifiquement de la planification et de la conception des entrepôts et des centres de distribution automatisés. Elle fournit des lignes directrices pour déterminer les exigences, la conception de la mise en page et les considérations opérationnelles pour des systèmes intralogistiques automatisés efficaces.

Normes GS1 : Les normes GS1 facilitent l’identification, la capture et le partage d’informations sur les produits, les lieux et les actifs tout au long de la chaîne d’approvisionnement. Elles incluent des codes d’identification uniques, tels que le GTIN (Global Trade Item Number).

ANSI/RIA R15.06 : Cette norme, développée par la Robotic Industries Association (RIA), fournit des lignes directrices pour la conception, l’intégration et l’utilisation des robots industriels.

Le respect de ces normes contribue à améliorer l’efficacité, la sécurité et la durabilité des opérations intralogistiques, tout en renforçant la confiance et la qualité des services dans le secteur.

Une question ?

Nos experts sont là pour répondre à vos questions, vous accompagner et vous guider dans tous vos projets.