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Positionierung für eine Werkbank
Bei der Positionierung einer Werkbank für manuelle Tätigkeiten geht es darum, die Arbeitsumgebung so zu gestalten und die Werkzeuge und Materialien so zu organisieren, dass Effizienz, Ergonomie und Produktivität optimiert werden.
Aspekte der Positionierung einer Werkbank für manuelle Tätigkeiten:
- Ergonomie: Die Werkbank sollte nach ergonomischen Gesichtspunkten gestaltet werden, um den Komfort und die Sicherheit der Mitarbeiter zu gewährleisten. Dazu gehören Faktoren wie die Höhe der Arbeitsfläche, geeignete Beleuchtungsbedingungen und gegebenenfalls geeignete Sitzgelegenheiten. Eine ergonomische Positionierung trägt dazu bei, das Risiko von Muskel-Skelett-Verletzungen zu verringern und den Arbeitsablauf zu verbessern.
- Platzierung der Werkzeuge: Werkzeuge, die häufig verwendet werden, sollten in Reichweite des Arbeiters platziert werden. Dadurch wird der Bedarf an übermäßigem Greifen oder Bewegen minimiert, was die Produktivität erhöht und das Risiko von Überlastungen oder Verletzungen verringert. Die Werkzeuge können auf Werkzeugregalen, Schattenbrettern oder Werkzeugablagen in der Nähe der Werkbank platziert werden, um einen bequemen Zugriff zu ermöglichen.
- Layout des Arbeitsbereichs: Die Gesamtanordnung der Werkbank und des umgebenden Arbeitsbereichs sollte für einen reibungslosen und effizienten Arbeitsablauf optimiert sein.
Lösungen
Die Stopper ermöglichen das Anhalten von Paletten während des Betriebs ohne präzise Positionierung und eignen sich perfekt für manuelle Arbeitsplätze.
Stopper werden zum Anhalten oder Isolieren der Werkstückträger verwendet. Je nach den Eigenschaften des Werkstücks (Gewicht, Transportgeschwindigkeit, Dämpfungsbedarf usw.) können verschiedene Arten von Stoppern ausgewählt werden.
Die Stopper von Elcom ermöglichen das Anhalten von Paletten während des Betriebs ohne genaue Positionierung und eignen sich hervorragend für Handarbeitsplätze.
Sie können auch für die Verwaltung von Paletten verwendet werden, um einen vorrangigen Durchgang am Bypass-Ausgang zu gewährleisten. Sie können mit einer Feder geliefert werden, um die Anschlagstange im Falle eines Notstopps auszufahren. Die Anschläge werden mit einer Halterung für die Anwesenheitskontrolle der Paletten geliefert.
Der pneumatisch gedämpfte Stopper ermöglicht das Anhalten von Paletten während des Betriebs, ohne dass eine präzise Positionierung erforderlich ist, und eignet sich daher perfekt für manuelle Arbeitsplätze. Verwaltung der Paletten unter Berücksichtigung der Durchgangsprioritäten am Bypass-Ausgang.
Der pneumatisch gedämpfte Anschlag 200 wird eingesetzt, um den Aufprall der Palette auf den Anschlag dank der einstellbaren pneumatischen Dämpfung zu reduzieren. Die Dämpfung wird für eine Palette optimal eingestellt, ist aber je nach Gewicht unterschiedlich. Der Anschlag wird mit einer Sensorhalterung geliefert.
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