Afin de faire un choix éclairé pour votre système, il est essentiel de considérer plusieurs critères. Tout d’abord, la capacité de charge doit être examinée attentivement. Ensuite, la conception du parcours de convoyage doit être prise en compte. Le type de produits à transporter est également crucial, en tenant compte de leur poids, volume et condition (en vrac ou conditionnés). Le choix de la technologie appropriée à votre installation doit également être pris en considération. Enfin, la configuration spatiale où le convoyeur sera installé est un aspect qu’il ne faut pas négliger.
Les convoyeurs Elcom
Nos convoyeurs, fondés sur les structures modulaires Elcom, sont disponibles dans une gamme variée d’options pour répondre à vos besoins spécifiques. Que vous recherchiez une configuration standard ou des caractéristiques personnalisées, nos solutions modulaires offrent une grande flexibilité pour s’adapter à diverses applications industrielles.
LES TYPES DE CONVOYEURS
Le choix de l’option de convoyage est fortement influencé par la nature du produit à transporter. Il est essentiel de déterminer quel type de produit doit être convoyé, ainsi que la fréquence, la distance et les variations de niveau impliquées dans le processus.
Les caractéristiques du produit, telles que son poids, sa taille et sa forme, doivent être prises en considération :
- Les produits à surface plane sont idéalement transportés par des convoyeurs à rouleaux (à gravité ou motorisés).
- Les produits alimentaires à fréquence élevée sont bien adaptés aux convoyeurs à tapis.
- Les produits en vrac sont plus aisément convoyés par des convoyeurs à bande.
- Les pièces métalliques lourdes et abrasives trouvent leur solution dans les convoyeurs à chaînes.
CONTRAINTES DE L’ENVIRONNEMENT DES CONVOYEURS
D’autres considérations influencent le choix de votre convoyeur, comme l’espace disponible. Dans les cas où l’espace est restreint, une configuration de convoyage sur plusieurs niveaux pourrait être envisagée.
Chaque situation est unique, avec sa propre solution. Voici quelques exemples spécifiques :
- Les convoyeurs à bande crantée : Ces sont idéaux pour les pièces plus lourdes ou lorsque le positionnement précis des produits est crucial, car ils maintiennent les produits en place.
- Les convoyeurs articulés : Pour le déplacement vertical des produits, les convoyeurs articulés sont une option, maintenant les pièces en place à l’aide de tasseaux.
- Les convoyeurs à rouleaux à bande gonflable : Ces unités d’entraînement à bande gonflable sont utilisées pour le mouvement en accumulation des plateaux porteurs de produits.
- Les convoyeurs à billes : Ces convoyeurs permettent la manipulation des produits pendant le transport, offrant la possibilité d’appliquer des mouvements sans intervention humaine, améliorant ainsi la sécurité des opérateurs.