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Transfert monovoie TM

Les transferts linéaires à palettes, également connus sous le nom de transferts TM (Transfert Monovoie), sont des équipements spécialement conçus pour transporter un produit sur différents postes de travail, permettant ainsi l’application de plusieurs manipulations tout au long du processus de production. Ces transferts sont particulièrement adaptés à la production de pièces complexes qui nécessitent des opérations variées, et ils offrent un débit modéré qui permet de maintenir un rythme de production efficace.

Fiche technique

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Utilité des transferts linéaires à palettes

L’objectif principal des transferts linéaires à palettes est d’assurer un déplacement fluide et précis des produits d’un poste de travail à un autre, en suivant un itinéraire prédéfini. Ils sont souvent utilisés dans les lignes de production où différentes opérations doivent être effectuées sur les pièces pour les assembler, les usiner, les tester ou les inspecter. En transportant les produits d’un poste à l’autre de manière automatisée, les transferts linéaires à palettes contribuent à réduire les temps d’arrêt et à optimiser les flux de production.

Ces transferts sont particulièrement adaptés à la production de pièces complexes, car ils offrent la possibilité d’appliquer plusieurs manipulations sur un même produit. Cela permet d’effectuer plusieurs opérations sur la même pièce sans avoir à la déplacer manuellement, ce qui améliore l’efficacité et la précision du processus de production.

En plus de faciliter le transport des produits, les transferts linéaires à palettes offrent plusieurs caractéristiques et avantages spécifiques. Ils sont généralement équipés d’une technologie de chaîne à accumulation, qui permet aux palettes de se déplacer en douceur le long du parcours défini. Cette technologie garantit un mouvement régulier et stable des palettes, réduisant ainsi les risques de blocage ou de dysfonctionnement.

Les transferts TM sont conçus pour permettre un changement de direction précis des palettes. Grâce à des unités de levage et un mécanisme de ripage, les palettes peuvent être déplacées latéralement pour changer de direction selon les besoins du processus de production. Cela offre une grande flexibilité en termes de routage des palettes et permet de s’adapter aux exigences spécifiques de chaque étape de production.

En ce qui concerne les caractéristiques techniques, les transferts TM sont capables de supporter des charges lourdes allant jusqu’à 100 kg. Cela les rend adaptés au transport de différents types de produits, qu’ils soient volumineux ou de poids conséquent. De plus, les plateaux des transferts TM sont configurables, ce qui signifie qu’ils peuvent être ajustés en fonction de la taille et de la forme des produits à transporter. Cette modularité permet d’optimiser l’utilisation de l’espace et de s’adapter aux besoins spécifiques de chaque application.

En résumé, les transferts linéaires à palettes, tels que les transferts TM, sont des équipements essentiels pour le transport automatisé de produits sur différents postes de travail. Ils sont particulièrement adaptés à la production de pièces complexes qui nécessitent plusieurs manipulations. Leur capacité à assurer un débit modéré, leur technologie de chaîne à accumulation, leur changement de direction précis, leur capacité à supporter des charges lourdes et leurs plateaux configurables font d’eux des outils polyvalents et efficaces dans les processus de production industriels.

Caractéristiques techniques

Les caractéristiques techniques du transfert TM (Transfert Monovoie) contribuent à son efficacité et à sa polyvalence dans les processus de production. Voici une description détaillée de chaque caractéristique et de son utilité :

Technologie de chaîne à accumulation : Le transfert TM utilise une technologie de chaîne à accumulation pour le déplacement des palettes. Cette technologie permet un mouvement fluide et régulier des palettes le long du parcours défini. Les palettes sont placées sur une chaîne qui les guide tout au long du trajet, réduisant les risques de blocage ou de dysfonctionnement. Cela garantit un transport fiable et continu des produits d’un poste de travail à un autre.
Changement de direction par unité ripage ou table tournante : Le transfert TM est équipé d’unités qui permettent de changer la direction de déplacement des navettes. Grâce à un mécanisme de ripage, les palettes peuvent être déplacées latéralement pour tourner dans la direction souhaitée. Cette fonctionnalité offre une grande flexibilité lors du routage des palettes sur les postes de travail, permettant ainsi de s’adapter facilement aux exigences spécifiques du processus de production.
Charge plateau jusqu’à 100 kg : Le transfert TM est conçu pour transporter des charges lourdes. Il peut supporter des plateaux chargés pesant jusqu’à 100 kg. Cette capacité de charge élevée le rend adapté au transport de divers types de produits, y compris ceux qui sont relativement lourds, tels que des pièces mécaniques ou des composants automobiles. Ainsi, il contribue à optimiser le transport des charges dans les processus de production industriels.
Plateaux configurables (maxi 1m²) : Les plateaux du transfert TM sont configurables, ce qui signifie qu’ils peuvent être adaptés en fonction de la taille et de la forme des produits à transporter. La surface maximale du plateau peut atteindre 1 mètre carré. Cette modularité permet de s’adapter aux besoins spécifiques de chaque application, optimisant ainsi l’utilisation de l’espace et garantissant une manipulation précise et sécurisée des produits sur les postes de travail.
Fonctionnement possible dans les deux sens : Le transfert TM est conçu pour permettre un fonctionnement dans les deux sens. Cela signifie qu’il peut transporter les produits dans les deux directions, offrant ainsi une plus grande flexibilité lors de la planification des opérations. Il peut être utilisé pour déplacer les produits vers l’avant et vers l’arrière selon les besoins du processus de production, offrant ainsi une optimisation supplémentaire des flux de travail.

Les accessoires du transfert TM

En plus de ces caractéristiques techniques principales, le transfert TM peut être équipé de différents accessoires pour répondre aux besoins spécifiques de chaque application. Certains des accessoires couramment utilisés comprennent :

Jambage (mise en place de pieds) : Le jambage permet de stabiliser le transfert en lui fournissant une base solide. Il est utile lorsque le transfert doit être utilisé dans des conditions spécifiques qui nécessitent une stabilité accrue.

Butée : La butée est un dispositif qui permet l’arrêt précis des palettes à un emplacement spécifique sur le transfert. Elle est utilisée lorsque les opérations sur les palettes nécessitent un arrêt précis et reproductible.

Support détecteur : Le support détecteur est conçu pour recevoir un capteur, tel qu’un capteur de proximité ou un capteur optique. Il permet d’intégrer des fonctionnalités de détection ou de contrôle automatique dans le processus de transfert, offrant ainsi une automatisation plus poussée.

Ces accessoires supplémentaires augmentent la polyvalence du transfert TM en permettant l’ajout de fonctionnalités spécifiques en fonction des besoins de chaque application.

Les caractéristiques techniques du transfert TM, telles que la technologie de chaîne à accumulation, le changement de direction par unité de ripage ou table tournante la capacité de charge élevée, les plateaux configurables et le fonctionnement bidirectionnel, en font un outil performant et polyvalent pour le transport automatisé de produits dans les processus de production industriels.

Les accessoires optionnels tels que le jambage, la butée et le support détecteur permettent une adaptation encore plus précise aux besoins spécifiques de chaque application.

Mise en place du transfert TM

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