
Nos convoyeurs, tous basés sur des structures modulaires Elcom, sont disponibles sous différentes variantes.
Les types de convoyeurs :
Chaque variante possède des caractéristiques différentes (largeur, type de convoyeur, matériaux, …) pour de multiples applications.
Avant d’opter pour une solution à base de convoyeur, il faut savoir lequel serait le plus adapté. Elcom propose des convoyeurs à rouleaux ou à bande, mais Faber, notre entreprise partenaire au sein du groupe Hellomoov peut fournir des convoyeurs à tapis, déclinables sous plusieurs versions.
Le type de produit à transporter sur un convoyeur:
Le produit à transporter est l’élément déterminant quant à l’option à choisir. Il faudra déterminer quel produit doit être convoyé mais aussi, à quelle fréquence et sur quelle longueur, ou encore s’il y a des différences de niveaux.
Le poids, la taille, et la forme du produit devront être pris en compte :
- Les produits à fond plat sont facilement transportés par des convoyeurs à rouleaux (gravitaires ou motorisés) ;
- Les produits alimentaires transportés à grande fréquence sont facilement transportés par des convoyeurs à tapis ;
- Les produits en vrac sont plus facilement transportés par des convoyeurs à bande ;
- Les pièces métalliques lourdes et abrasives seront plus facilement transportées par des convoyeurs à chaînes.
Trois grands types de convoyeurs sont disponibles :
- Les convoyeurs à bande (lisse ou crantée) ;
- Les convoyeurs à rouleaux (gravitaires ou motorisés) ;
- Les convoyeurs à tapis (ou bande modulaire) réalisés par notre entreprise partenaire Faber ;
- Les convoyeurs à chaînes (plastiques ou métalliques) réalisés par notre entreprise partenaire Faber.
Contraintes de l’environnement des convoyeurs :
D’autres contraintes entrent en compte lors du choix de votre convoyeur, l’espace disponible par exemple, si l’espace est limité, une ligne de convoyage sur plusieurs niveaux peut être envisagée
Chaque cas est spécifique, et chaque cas a sa solution. Voici quelques exemples de situations spécifiques :
Les convoyeurs à bande crantée :
Si les pièces à transporter sont plus lourdes ou si le positionnement du produit lors du transport doit être très précis, il est possible de mettre en place un convoyeur à bande crantée, ce qui permet de retenir le produit et de le maintenir dans une position.
Les convoyeurs articulés :
En cas de besoin de faire monter vos produits d’un niveau, une des solutions envisageables est le convoyeur articulé. Il permet de faire monter vos pièces qui sont retenues grâce à des tasseaux.
Les convoyeurs à rouleaux à bande gonflable :
Les unités d’entrainement à bande gonflable sont utilisées pour le déplacement de plateaux en accumulation. Une bande transporteuse exerce une pression pneumatique qui entraîne les palettes porteuses du produit.
Les convoyeurs à billes :
Les convoyeurs à billes sont des moyens de convoyage permettant une manipulation pendant le transport, il est possible d’appliquer un mouvement à un produit sans qu’aucun opérateur n’ait à le toucher, ce qui permet par exemple de trier des produits. Ce système améliore la sécurité des opérateurs car ils n’ont pas à toucher les produits et les machines.